У критичний період трансформації та модернізації обробної промисловості компанія Jin Qiang Machinery офіційно ввела у виробництво два обладнання для холодного висадження, імпортовані з Німеччини, із загальним обсягом інвестицій у розмірі3 мільйонів юанів. Ця модернізація не лише значно збільшила виробничі потужності прецизійноїболти, але також ознаменував проривний прогрес компанії в галузі технології обробки металів тиском.
Холодний головний урожайПРОТИ Гаряче кування: ключові відмінності
1. Температура процесу
- Холодне висаджування: формує метал за кімнатної температуриre використовуючи надзвичайний тиск.
- Гаряче кування: Потрібне нагрівання матеріалів вище 1000℃для пластичності.
2. Технічні переваги
- Холодне склеювання:
- Вища точність розмірів (±допуск 0,05 мм)
- Підвищена міцність завдяки «деформаційному зміцненню»
- Економія енергії 30-50% (не потрібне опалення)
- Мінімальні втрати матеріалу та окислення
- Гаряче кування:
- Краще підходить для великих/складних форм (наприклад, компонентів двигуна)
- Нижчі вимоги до тиску формування
3. Фокус на застосуванні
- Холодне висадження: ідеально підходить для масового виробництва високоміцних, прецизійних кріплень (Т-подібний болт, BPW, 37#,41#).
- Гаряче кування: Перевага надається для деталей великого розміру або спеціалізованих геометрій.
Стратегічні переваги холодної висадки
1. Покращена продуктивність
Зміцнення підвищує міцність на розтяг на 15-30%
2. Точне керування
Допуск розмірів у межах±0,05 мм
3. Стале виробництво
Зменшує споживання енергії на 30-50%ПРОТИ гаряче кування
Технічний директор нашої компанії сказав: «Впровадження технології холодного штампування — це не лише оновлення обладнання, а й інновація у виробничій моделі. Протягом наступних трьох років ми візьмемо технологію холодного штампування за основу та побудуємо автоматизовану лінію дробоструминної обробки та інтелектуальну систему зберігання, щоб сформувати модель «темної фабрики» від сировини до готової продукції. Водночас, враховуючи незамінний характер технології гарячого штампування у складних конструкційних деталях, ми співпрацюватимемо з університетами для розробки технології «холодного та гарячого композитного формування», щоб подолати обмеження єдиного процесу».Ця технічна модернізація збільшить річну виробничу потужність болтової продукції нашої компанії до 80 мільйонів штук та зменшить споживання енергії на одиницю продукції на 22...%
Заява виконавчого директора
«Ця інвестиція закріплює нашу стратегію щодо прецизійних інженерних рішень», – заявив він.ШуйШен Фу, менеджер. «Ця технологія дозволяє виробляти високоміцні болти з на 20% меншими викидами вуглецю».
Час публікації: 04 червня 2025 р.